1. Personal i preparació de qualificació
Qualificacions de l'operador
Els inspectors han de passar formació professional i obtenir la "qualificació de proves d'equips especials" i familiaritzar-se amb l'estructura, les especificacions de rendiment i de seguretat com TSG 23-2021.
Els nous empleats són supervisats per tècnics experimentats per assegurar -se que tenen les habilitats per utilitzar equips i gestionar emergències abans de funcionar de manera independent.
Equip de protecció de seguretat
Porteu anti - roba estàtica, ulleres i guants resistents a la pressió alts - abans de l'operació per evitar el contacte amb substàncies nocives residuals o el risc de fuites de gas a pressió altes -.
2. Pretractament de cilindres de gas
Verificació d'informació del cilindre
Registra la marca de fabricació de cilindres de gas (com ara el codi de la unitat de fabricació, la pressió nominal, el volum, etc.), i els cilindres amb informació desapareguda o vaga es desprenen directament.
Verifiqueu la vida del servei de disseny dels cilindres de gas i prohibiu les proves i la transferència de cilindres de gas caducats per desballestar -los.
A - Tractament de gasos de les ampolles
Per als cilindres amb propietats de gas residual desconegudes o pressió residual anormal, emmagatzemeu -les per separat i les buideu de maneres segures com la purga de vapor i la substitució d’aigua.
Després de confirmar que la pressió a l’ampolla és zero, utilitzeu eines de prova d’explosió - per desmuntar la vàlvula d’ampolla i l’anell a prova de xoc per evitar que l’operació violenta danyi el fil de la boca de l’ampolla.
3. Confirmeu l’estat dels equips de prova
Calibració dels equips bàsics
Cal calibrar els calibres de gruix ultrasònic, els sensors de pressió, etc.
Comproveu el desgast de l’anell de segellat de la màquina de prova hidrostàtica i el cicle de substitució no ha de superar els 3 mesos per evitar fuites durant la prova.
Prova de mòduls funcionals
Abans d’iniciar el sistema de detecció de l’esquena de l’aire, connecteu el forat de fuita estàndard per verificar la sensibilitat del detector de fuites i assegurar la precisió de la detecció de la velocitat de fuita.
Els endoscopis, els detectors de defectes de partícules magnètiques i altres equips han de ser alimentats per a la prova de si mateix - per confirmar la claredat de la lent i la uniformitat del camp magnètic.
4. Medi ambient i condicions de seguretat
Preparació de l’àrea de treball
L’àrea de detecció es veu obligada a ventilar i està equipada amb una alarma de gas combustible per garantir que la concentració d’oxigen sigui superior o igual al 19,5% i la concentració de gas combustible<10%LEL.
Delimiteu la línia d’avís de l’àrea de prova de tensió alta - i els operadors no - tenen prohibit entrar al rang de funcionament de manteniment de pressió o d’alleujament de pressió.
Configuració de contingència
La vàlvula de bypass i el dispositiu d’alleujament de la pressió d’emergència s’han de col·locar en una posició evident i s’ha de començar i evacuar immediatament el subministrament d’aire manual quan falla la vàlvula de subministrament d’aire.
La unitat de recuperació de líquids residuals està en espera per processar el líquid residual o el gas descarregat durant la prova.
5. Inicialització del sistema de dades
L’equip de prova està connectat a la plataforma de gestió de dades i s’introdueix informació bàsica com ara el número de cilindre de gas i els articles de prova per assegurar -se que es pot localitzar l’informe.
Genereu una llista de tasques de prova i sincronitzeu -la al terminal d’operacions i aclareu la persona responsable i els criteris d’acceptació de cada enllaç
